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高速离心喷雾枯燥机工艺流程与运用方法

经过蠕动泵传输到离心雾化器，将需枯燥的物料，涣散成很细的像雾相同的微粒，在与热空气的触摸中，增大水分蒸腾面积，加快枯燥进程，水分敏捷汽化，瞬间将大部分水分除掉，经过旋风别离器的别离，得到枯燥的产品。

操控好料液浓度、进料量、进风温度、出风温度、送风量，就能很好的操控产品质量，工艺进程连续性强，热效能高，废气废水少，枯燥室有必定负压，车间内粉尘少，出产效率高，操作人员少。该法能直接使溶液、乳浊液枯燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸腾、破坏等工序，产品纯度高，粒度散布会集。

留意：为确认确保产品质量，必须在运用前对设备做完全清洁，还有是不是按照产品要求做消毒。

翻开喷雾枯燥器的电源→→翻开风机，翻开加热器，并设置进风温度→→当加热温度到达设定温度时，发动蠕动泵开端加料→→开端喷雾枯燥

喷雾枯燥机前的准备工作：行将完结给料液体时，替换空的粉末收集器，向给料桶中增加新鲜水，削减进入雾化器的水量，并坚持出口温度不变（这很重要不然，残留在枯燥室中的药用粉末的水分含量将产生显着的改变）；为了开始清洁雾化板和进料管，请用水冲刷约5至10分钟；然后能够将其封闭。

关机程序：封闭加热器→→然后封闭进料泵→→比及温度降至60℃以下时，然后封闭引风机→→最终封闭电源。