发酵罐及灭菌办法PPT参阅课件
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- 作者: 技术资料
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一般以为500L以下的是实验室发酵罐； 500-5000L是中试发酵罐； 5000L以上是生产规模的发酵罐。
过滤器：空气过滤器的类型许多，有棉花 活性炭过滤器、管式过滤器和接送式过滤 器等。
过滤介质：空气除菌用的过滤介质有：棉 花、活性炭玻璃纤维，超细玻璃纤维纸， 石棉滤板、烧结资料、聚乙烯醇(PVA)等多 孔组成树脂、素烧陶瓷筒和聚碳酸酯等。
高空取气管是远离地上几十米 的管子。一般来说，地上邻近 空气中所含的 微生物和尘土等 均比高空空气中含的多，据资 料介绍，每升高10米，空气中 杂菌可下降一个数量级，因而 从高空取气要比从低空取气有 利得多。
其内部一起选用直接阻拦， 惯性磕碰，布朗分散及凝 聚等机理，能有效地去除 空气中的水、油雾、尘土， 内部不锈钢丝网可清洗， 惯例运用的寿命长。
（几十数百吨）。如味精、氨基酸、 有机酸、抗生素、饲料、食物制造业用 产品等；
发酵辅佐设备最重要的包括：无菌空气 体系，培育基制造和灭菌体系、发 酵车间的管道及阀门等。
发酵培育基：使微生物堆集代谢产品，既 要有利于成长繁衍，避免菌体过早变老， 又要有利于产品的很多组成。
仍是尿素（或液氨）罐、消泡罐，当培育基 （或物料）尚未进罐前对罐进行预先灭菌，为 空罐灭菌。 为了杀死一切微生物特别是耐热的的芽孢，空 罐灭菌要求温度比较高，灭菌时刻比较久，只有这 样才干杀死设备中各死角残存的杂菌或芽孢。
发酵罐的界说：是为一个特定生物化学过 程的操作供给杰出而满足的环境的容器。 对某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器， 一起顺便精细操控办理体系；而关于另一些简 单的工艺来说，发酵罐仅仅个开口容器， 有时乃至简略到只需有一个开口的坑。
一个优秀的发酵罐设备和组成 （1）应具有紧密的结构 （2）杰出的液体混合特性 （3）好的传质、传热速率 （4）具有配套而又牢靠的检测、操控外表
（1）发酵罐对纯种培育的要求高。因而，发酵 罐的紧密性，运转的高度牢靠性是发酵工业 的显著特点。
（2）发酵罐愈加趋向大型化和自动化开展。 自动化方面，如pH电极、溶解氧电极、溶解 二氧化碳电极等的在线检测在国外巳相当成 熟。国内现在尚处于起步阶段，发酵检测参 数还只限于温度、压力、空气流量等一些最 惯例的参数。
好气性发酵过程中需求很多的无菌空气，空气要 作到 肯定无菌在现在是不可能的，也是不经济的。
发酵对无菌空气的要求是 ：无菌，无尘土，无杂 质，无水，无油，正压等几项目标；
发酵对无菌空气的无菌程度要求是：只需在发酵 过程中不因无菌空气染菌，而形成丢失即可。
在工程设计中一般要求1000次运用周期中只允许 有一个菌通过，即通过滤后空气的无菌程度为 N=10-3
１——高效前置过滤器 ２——紧缩机 ３——贮罐 ４——冷却器 ５——丝网分离器 ６——加热器 ７——过滤器
吸气口吸入的空气先通过紧缩前的过滤 进入空气紧缩机（120-150度） 冷却（20-25度），除掉油、水，再加热至30-
种子制备设备、主发酵设备、辅佐 设备(无菌空气和培育基的制备)，发 酵液预处理设备，粗产品的提取设 备、产品精制与干燥设备、流出物 收回、使用和处理设备等。
发酵首要设备为发酵罐和种子罐，它们各自 都附有质料(培育基)调制、蒸煮、灭菌和冷
培育基（culture medium)是人工制造的适 合于不同微生物成长繁衍或堆集代谢产品 的养分基质。
