台式在位灭菌发酵罐操作流程

  8、跟着灭菌温度的升高，当培养基的温度到六七十度左右的时分，夹套排水、排气阀302要恰当的关小（进步蒸汽的运用效能）。当灭菌温度超越90℃之后，拌和电机主动中止工作（程序设定好的）。当灭菌温度快到100℃左右的时分，发酵罐放空阀304要恰当的关小（进步蒸汽的运用效能）。当温度超越100℃之后，立刻对DO电极进行零点的标定。

  16、发酵一段时刻今后，刺进取样针值勤取少数的物料，取完料之后，值勤用止水嵌夹住取样硅胶管。把取出来的物料放在显微镜下进行调查，看菌成长的状况。

  17、实验做完之后，关掉一切的履行件（电机、电磁阀、蠕动泵）。先把罐压调到零，再装上放料阀门，然后加罐压，排出罐内的物料。最终才干关掉机箱的赤色电源开关。

  13、当温度、转速、空气的流量、罐压到达工艺上的要求之后，把罐压调理到0.02—0.03Mpa之间预备火焰接种（火焰接种圈内放上棉花倒上酒精）。首要把点着的火焰接种圈套在投料口处，再在有火焰的条件下翻开投料口盖子，然后把种子液倒入培养基中。再盖上投料口的盖子，移除火焰接种圈并使之平息。

  14、培养基接完种之后，调理罐压到工艺上需求的压力，再对DO电极100％进行标定。

  9、当灭菌温度到达设定的温度之后，首要翻开空气过滤器排水针形阀303，再开进过滤器蒸汽球阀401，操控好过滤器压力表的压力（规模在0.1—0.2Mpa之间）。之后再开进罐空气隔膜阀206（对罐内的空气散布器进行灭菌，但要确保过滤器的压力比罐内的压力高），开度不要太大，有少数蒸汽进入即可。

  10、当灭菌运转时刻快到25min左右的时分，先关掉进罐空气隔膜阀206（避免培养基倒吸到过滤器中），再关进过滤器蒸汽球阀401，然后翻开空气过滤器进气球阀207（吹滤芯）。

  11、当培养基灭菌运转时刻30min完毕后，敏捷关上夹套排水、排气阀302，翻开进水球阀202和夹套溢流放空阀301。关上蒸汽发生器的出汽阀门。

  12、进入操控界面，设定转速（一般200—300）、设定温度（工艺上的温度）。跟着温度的下降罐内的压力也随之下降。当罐压跌倒0.05Mpa左右的时分，先关上空气过滤器排水针形阀303（确保关上303之前，滤芯已吹干），再开进罐空气隔膜阀206（保持有罐压，压力规模操控在0.05—0.1Mpa之间）。

  2、初次运用PH、DO电极之前，要把PH、DO电极放在纯净水带电进行活化12小时左右。

  3、PH、DO电极活化好之后，就要对PH电极和DO电极别离进行标定。首要对PH电极进行中性溶液6.86的标定，等测量值安稳或改变很小之后，再把光标移到中性溶液6.86标定的方位按下标定即可。中性溶液6.86标定完结之后，再进行酸性溶液4.00或碱性溶液9.18的标定，标定办法与上面所说相同。两点标定完结之后，再进行自检。看标定是否成功，如自检结果与标定值距离较大，可再按照上述办法从头标定即可。DO电极零点的标定是在灭菌升温过程中，当温度超越100℃后，作为溶氧标定的零点值；DO电极100％的标定是在正式发酵前（接种之后），设定发酵初始温度、拌和转速、通气量和罐压（0.05—0.1Mpa）,以该初始状态下的溶氧作为溶氧标定的100％值，进行溶氧100％标定。

  4、别离把标定好的PH、DO电极刺进发酵罐并旋紧，再接上对应的电极导线、翻开发酵罐的投料口，将培养基倒入发酵罐中（培养基斡旋没过PH、DO电极，温度电极），然后盖上投料口预备灭菌。

  6、在进入灭菌界面之前，先设定电机转速（让培养基受热均匀），进入灭菌界面设定灭菌温度和灭菌时刻（灭菌时刻一般30min）。然后关掉发酵罐一切的阀门，再选择性开最上面（发酵罐放空阀304）、最下面（夹套排水、排气阀302）。最终再按键盘上的S/E健。

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